아침 6:30, 커피를 마시기도 전에 야간조 감독자가 나를 붙잡았다. 솔직히 가슴이 철렁했다. 창고 토트와 파렛트 세척 위생이 가장 눈에 띄는 방식으로 실패하고 있었기 때문이다. 그날 식품 고객이 감사를 오기로 되어 있었는데, 전날 반납된 토트들이 수령장 옆에 쌓인 채였다. 바닥에는 기름막이 끼어 있었고, 몇 개에는 지난 적재물의 부스러기가 남아 있었다. 팀은 밤새 한 배치를 세척했지만 건조가 뒤처졌고, 토트들은 젖은 채로 쌓여 있었다. 고객이 그것을 본다면, 문서 하나를 열기도 전에 감점을 당할 것이다.

창고 토트와 파렛트 세척 위생은 너무 많은 창고에서 곁다리로 취급된다. 몇 명에게 호스를 쥐여주고 끝이라고 한다. 그러다 감사 지적이 나오거나, 이물질 클레임이 출하와 함께 돌아오면, 갑자기 모두가 그것이 결코 곁다리가 아니었다는 것을 깨닫는다. 토트는 제품에 닿는다. 더러운 토트는 더러운 제품을 의미한다. 식품 고객은 그것을 알고 있으며, 당신의 토트를 당신의 경영을 읽듯이 읽는다.

창고 토트와 파렛트 세척 위생 루프: 반납에서 재발급까지

우리가 지금 운영하는 루프는 여섯 단계로 이루어지며, 어느 하나도 선택 사항이 아니다. 반납, 분류, 세척, 건조, 검사, 재발급이다. 반납된 토트는 먼저 분류된다. 금이 간 것, 뚜껑이 깨졌거나 걸쇠가 걸리지 않는 것은 세척 라인에 닿기 전에 걸러진다. 분류는 가장 건너뛰고 싶은 단계이자, 가장 많은 돈을 절약하는 단계이다. 끝에서 불합격될 깨진 토트를 세척하고 건조하는 데 쓴 모든 시간은 낭비이기 때문이다.

세척 자체는 토트가 얼마나 더러운지에 따라 달라진다. 가볍게 더러워진 토트는 바로 세척 라인을 통과한다. 심한 기름때는 먼저 불린다. 파렛트는 두 갈래로 나뉜다. 플라스틱 파렛트는 라인을 통과할 수 있지만, 목재 파렛트는 불릴 수 없다. 브러시로 닦고 자연 건조한다. 물에 젖은 목재는 곰팡이가 생기고 가시가 일어나 이전보다 더 나빠지기 때문이다. 건조는 압박 속에서 서둘러지는 단계이다. 성수기에 출고 주문이 기다릴 때, 젖은 토트들이 쌓이고, 밤새 방치되고, 아침에는 냄새가 난다. 그것은 낭비된 세척이다. 우리의 규칙은 분명하다. 마르지 않은 토트는 출고하지 않는다. 반나절이 걸리더라도 말이다.

창고 토트와 파렛트 세척 위생 감사: 실제로 감점이 발생하는 지점

검사는 우리가 뼈아프게 교훈을 얻은 지점이다. 예전에는 세척 담당자가 눈으로 토트를 보고 양호하다고 판단하게 했다. 그러다 식품 고객의 감사관이 토트 안쪽 모서리를 따라 흰 장갑을 문질러 잔류물을 발견했고, 그 자리에서 지적 사항으로 기록되었다. 그 후 규칙을 바꿨다. 검사에는 고정된 체크포인트, 문서화된 기준, 기록이 있다. 모서리, 토트 바닥의 리브, 뚜껑의 슬롯. 그것들이 사각지대이며, 매번 검사된다. 합격한 토트는 당일 검사 태그를 받아, 문제가 발생하면 배치와 담당자까지 추적할 수 있다.

대부분의 창고가 간과하는 또 한 가지는 세제와 물이다. 세제는 식품 접촉에 안전해야 하며, 라벨 농도로 희석해야 한다. 더 많다고 더 좋은 것이 아니다. 잔류물 자체가 문제이기 때문이다. 세척수는 일정에 따라 교체해야 한다. 아침의 때를 씻은 물로는 오후의 토트를 깨끗하게 할 수 없다. 감사관은 어떤 세제를 사용하는지, 어떤 농도인지, 물을 얼마나 자주 교체하는지 묻는다. 팀이 답하지 못하면 그것도 감점이다. 이런 세부 사항은 평범한 화요일에는 까다롭게 느껴진다. 감사 당일에는 그 하나하나가 점수이다.

세척 비용 대 신규 구매: 루프 계산

돈에 대해서는 솔직하게 말하겠다. 그렇지 않으면 세척은 항상 순수한 비용으로 보이기 때문이다. 우리의 계산은 단순하다. 새 토트의 구매 가격 대 1회 세척의 전체 비용, 즉 인건비, 물, 전력, 세제, 장비 마모, 건조 에너지를 토트가 1년에 몇 사이클을 도는지를 곱한 것이다. 계산해보면, 토트가 1년에 열 번 이상 순환하는 한, 조달 리드타임이나 보유해야 할 재고를 세기도 전에 세척이 신규 구매를 큰 차이로 앞선다.

하지만 직관에 반하는 부분이 있다. 더 저렴한 세척이 더 좋은 세척은 아니다. 한때 최저가 업체에 외주를 주었는데, 물을 절약하려고 세제를 묽게 사용했다. 토트는 깨끗해 보였지만 검사에 불합격했고, 재작업 비용이 절약액보다 많았다. 두 번째 함정도 있다. 토트는 영원히 쓸 수 없다. 플라스틱은 반복 세척으로 노화되어 분필처럼 되고, 부서지기 쉬워지며, 형태를 잃는다. 수명이 지난 토트는 교체 비용을 아끼고 싶어도 식품을 운반해서는 안 된다. 우리의 규칙은 단순하다. 본체 균열, 걸쇠 불량, 세척 후에도 남는 냄새. 이 세 가지 중 하나라도 있으면 토트는 폐기한다. 두 번 생각하지 않는다.

사람도 이 일의 일부이다. 세척 라인 일자리는 이직이 빠르며, 첫날 혼자 남겨진 신입은 자신이 상상하는 기준으로 세척할 것이다. 우리의 규칙은 신입이 처음 2주 동안 숙련자와 함께 일하고, 그 전까지는 혼자 교대 근무를 하지 않는 것이다. 검사 기준은 말로만 설명하지 않는다. 합격과 불합격을 보여주는 샘플 토트를 비치해, 기준을 추측해야 하는 것이 아니라 볼 수 있는 것으로 만든다. 팀이 지름길을 택하는 것은 대부분 게으름 때문이 아니다. 어디가 지름길인지 아무도 보여주지 않았기 때문이다.

분리도 마찬가지로 중요하다. 더러운 토트 옆에 쌓인 깨끗한 토트는 깨끗하게 유지되지 않는다. 지게차가 지나가고, 먼지와 튄 물이 앉으면, 이미 지불한 작업을 다시 세척하게 된다. 우리는 세척 구역 한가운데에 노란 선을 그었다. 더러운 쪽, 깨끗한 쪽, 그 사이의 명확한 통로, 그리고 깨끗한 쪽으로는 지게차 통행이 없다. 한 줄의 선이 재세척률을 크게 낮췄다. 좋은 관리는 종종 이렇게 화려하지 않다. 새 장비가 아니라, 선과 라벨, 그리고 누군가 마침내 실행하는 규칙이다.

성수기에는 별도의 계획이 필요하다. 평상주에 하루 300개의 토트를 처리하는 라인은 반납이 두 배가 되면 감당할 수 없게 되고, 더러운 토트들이 수령장에 쌓이다가, 주문을 계속 움직이기 위해 누군가가 세척되지 않은 재고를 출고하기 시작한다. 우리는 성수기 2주 전에 인력을 늘리고, 산이 문 앞에 닿은 뒤가 아니라 급증 전에 세척 능력을 확보한다. 세척이 출고 물량을 따라가지 못하면, 문제는 항상 고객에게서 표면화된다. 자신의 건물에서 먼저 표면화되는 일은 결코 없다.

같은 종류의 창고를 운영하는 사람에게 경고한다. 토트 세척을 감사 전날 밤까지 미루지 말라. 여섯 단계 루프를 바로잡고, 검사 기준을 벽에 붙이고, 세척 기록을 매일 유지하라. 고객이 들어올 때 당신이 정말로 보여주는 것은 깨끗한 토트 더미가 아니다. 설명하고 추적할 수 있는 시스템이다. 깨끗한 토트는 결과이다. 고객이 실제로 구매하는 것은 시스템이다.

Chen Feng, 창고 운영 관리자 지음

영어판 번역본입니다. 내용이 다를 경우 영어판을 우선합니다.