Eram 6:40 da manhã, ainda escuro lá fora. O velho Zhang, saindo do turno da noite, dirigia uma empilhadeira carregada de caixas da Zona B para a Zona C quando Xiao Li, recém-chegado com seu uniforme de trabalho e atravessando o chão para bater o ponto, surgiu na frente dele. Zhang pisou forte no freio. Os pneus chiaram no concreto. As caixas no palete balançaram duas vezes e ficaram no lugar. Xiao Li ficou branco. As palmas de Zhang estavam encharcadas. Os dois ficaram ali parados, sem dizer nada. Aquela manhã me ensinou algo que nunca esqueci: quando empilhadeiras e pessoas compartilham o mesmo caminho, um acidente é só uma questão de tempo.

Vou ser direto com você. Isso não foi culpa de uma única pessoa descuidada. Nosso armazém costumava funcionar exatamente assim: um corredor principal de 4 metros, empilhadeiras no meio, pessoas coladas nas bordas e um cartaz na parede dizendo “Watch for Forklifts” que tratávamos como se fosse um programa de segurança. Na alta temporada, as empilhadeiras faziam mais de vinte viagens por hora e as pessoas cruzavam constantemente. O cartaz não impediu nada. Antes do quase acidente com Zhang e Xiao Li, já tinham acontecido outros três ou quatro incidentes por pouco. Ninguém os relatou, porque “na verdade não aconteceu nada”. Nada acontecer não significa que não há nada errado. Só significa que a sorte ainda não acabou.

Como o problema cresceu

Nosso armazém foi construído em 2019, e o layout original nunca deu aos pedestres seu próprio caminho. A cada ano mais racks eram instalados, os corredores ficavam mais estreitos, e as rotas das pessoas e as das empilhadeiras acabaram completamente emaranhadas. Quando me sentei para descobrir o porquê, tudo se resumiu a três coisas.

Primeiro, a rota de pedestres nunca foi projetada, ela simplesmente aconteceu. Ninguém jamais desenhou um caminho para caminhar. As pessoas pegavam o atalho por hábito, e com o tempo esses atalhos se consolidaram em rotas regulares que cortavam direto pela via principal das empilhadeiras.

Segundo, os operadores de empilhadeira não conseguem ver as pessoas. Esquinas de racks, paletes empilhados a 1.8 metros de altura, colunas de racks de grande altura, tudo isso cria pontos cegos. Os operadores não é que não queiram dar passagem, eles realmente não conseguem ver. Foi o que aconteceu com Zhang: a carga bloqueava sua visão, e quando ele virou a esquina, a pessoa já estava lá.

Terceiro, ninguém era dono do problema. O responsável pela segurança achava que era um problema de operações. O líder de operações achava que era um problema de layout. O pessoal do layout dizia “vamos corrigir na próxima reforma”. Todo mundo responsável significava ninguém responsável.

O que tentamos: sinalizar, separar e depois gerenciar a segurança das empilhadeiras

Comecei a mudar as coisas antes da alta temporada de 2023, em três passos. Não tentei fazer tudo de uma vez, porque fazer tudo de uma vez nunca sobrevive ao contato com um armazém em funcionamento.

Passo um: pintar as linhas e separar as pessoas dos veículos. Marcamos uma passagem de pedestres de 1.2 metros de cada lado do corredor principal com linhas amarelas contínuas e pintamos “PEDESTRIAN WALKWAY” no chão. Em cada cruzamento pintamos uma faixa de pedestres e colocamos cartazes dizendo “Forklifts slow down, pedestrians have priority.” A pintura levou dois dias e custou muito pouco, e o efeito foi imediato: as pessoas sabiam onde deviam estar, e os operadores sabiam onde esperar pessoas.

Passo dois: reduzir o número de lugares onde cruzar é inevitável. Contamos: as pessoas costumavam cruzar as vias das empilhadeiras mais de 40 vezes por dia. A solução foi o layout, não a disciplina. Movemos o relógio de ponto, o bebedouro e os armários de ferramentas comuns para o lado de pedestres do corredor, e deslocamos os pontos de reposição de picking para as extremidades dos corredores. Depois disso, os cruzamentos obrigatórios caíram de nove pontos para dois. Os dois restantes receberam espelhos convexos e alarmes sonoros e visuais que piscam e soam quando uma empilhadeira se aproxima a menos de 5 metros.

Passo três: escrever regras tão simples que ninguém precise decorá-las. Terminamos com exatamente três:

Regra O que significa na prática Se for descumprida
As pessoas ficam fora das vias de veículos Pedestres andam somente dentro das linhas amarelas; sair delas é uma infração Primeira vez um lembrete, segunda vez um aviso à equipe
Empilhadeiras param em cada cruzamento Parada total de 3 segundos em cada faixa de pedestres, só avançar quando estiver livre Verificação aleatória nos gravadores de direção, pontos de segurança descontados
Buzinar em cada ponto cego Esquinas, portas e saídas de doca: primeiro a buzina, depois mover O líder da equipe corrige na hora, revisado no mesmo dia

Três regras, afixadas em cada quadro de equipe. Mais de três e ninguém lembra. Três é exatamente o ideal.

Como mantemos funcionando dia a dia a segurança de passagens de pedestres e empilhadeiras no armazém

A tinta desbota. Os hábitos relaxam. A rotina de gestão é o que faz a segurança de passagens de pedestres e empilhadeiras durar.

Toda segunda-feira de manhã, a reunião pré-turno dedica 5 minutos a uma história de “quase aconteceu”. Sem sermões, só o que aconteceu na semana passada, onde, por quê e o que mudou. As pessoas lembram de histórias, não de documentos de política. As histórias vêm de relatos de quase acidentes feitos pelos próprios trabalhadores. Relatar nunca é punido; esconder um relato é. Quando essa regra ficou clara, os relatos realmente aumentaram, porque as pessoas viram que relatar levava a mudanças reais.

Uma vez por mês, percorro toda a rota de pedestres com o responsável pela segurança. As linhas estão gastas? Os espelhos estão sujos? Os alarmes ainda soam? Há algo empilhado temporariamente na passagem? O empilhamento temporário é a recaída mais comum: um palete “só por hoje” vira três paletes na semana seguinte, e em um mês a passagem desapareceu. Ache uma vez, desobstrua uma vez, fotografe, poste no chat do grupo.

O primeiro dia de um novo funcionário começa com uma caminhada, não com uma palestra. Antes de qualquer treinamento de segurança, eu o acompanho do relógio de ponto até seu posto de trabalho pela passagem de pedestres, apontando cada cruzamento e onde parar e olhar. Uma caminhada vale mais que dez palestras.

Na alta temporada, acrescentamos pessoas, não velocidade. Quando os pedidos dobram, a pressão para ir mais rápido é intensa. Minha regra é: podemos acrescentar horas extras, acrescentar pessoal, acrescentar turnos, mas a parada de 3 segundos da empilhadeira nos cruzamentos nunca é encurtada nem um único segundo. Velocidade pode ser comprada com mais mãos. Segurança não pode ser comprada com sorte.

A parte contraintuitiva: regras mais rígidas nos tornaram mais rápidos

As pessoas se preocupam que passagens e regras deixem as empilhadeiras mais lentas, que paradas e desvios custem produtividade. Fizemos as contas. No ano anterior às mudanças, registramos 23 quase acidentes relacionados a empilhadeiras, e cada um custou cerca de meio dia de interrupção, sem contar o dano ao moral. No ano seguinte, os quase acidentes caíram para 4, e o tempo médio de viagem da empilhadeira aumentou menos de um minuto, porque os operadores não precisavam mais dirigir com medo. Com rotas fixas, eles na verdade dirigiam com mais fluidez. O gasto com segurança parece um custo, mas o que ele realmente compra é certeza: operadores que ousam dirigir e trabalhadores que ousam caminhar. Um operador nervoso é mais lento do que qualquer regra jamais o tornará.

Uma última palavra para meus colegas gerentes de armazém: não esperem uma colisão real para começar a corrigir isso. Depois de uma colisão real, nenhuma correção chega cedo o suficiente e nenhum acordo deixa ninguém completo. Vão ficar no corredor principal por dez minutos e contem quantas vezes pessoas e empilhadeiras passam a um braço de distância em uma hora. Esse número é a sua distância até um acidente. Pintem as linhas primeiro, separem os caminhos e resolvam o resto ao longo do caminho. Mas o primeiro passo pode ser dado hoje.

Por Chen Feng, Gerente de Operações de Armazém

Traduzido do inglês. Em caso de divergência, prevalece a versão em inglês.