Tivemos um cliente que comprou azeite de oliva extravirgem de Jaén pela primeira vez no ano passado. O contrato parecia perfeito. Quando a remessa chegou e o comprador fez seus controles, a acidez estava boa, mas o sabor havia caído meia categoria. O comprador descontou o pagamento, e o cliente veio me perguntar se o azeite em si era ruim. Pedi que ele pegasse os registros de armazenamento. O problema não era o azeite. Era o tanque. O azeite a granel havia ficado nos tanques da cooperativa por quatro meses, a manta de nitrogênio havia sido reposta de forma intermitente, o controle da temperatura dependia do clima, e no dia da mistura vários lotes foram misturados. O azeite não estava estragado. Simplesmente já não era o azeite que o comprador havia contratado.

Sem rodeios, o armazenamento de azeite a granel resume-se a três coisas: se o oxigênio entrou, se a temperatura se manteve estável e se os lotes se misturaram. Se você perder o controle de qualquer uma delas, sua perda não é "um pouco". É um lote inteiro rebaixado de categoria.

A lição de uma cooperativa

Uma cooperativa de porte médio em Jaén recebe uma dúzia de caminhões por dia durante a safra. Seu parque de tanques é de aço inoxidável, construído há vinte anos, com as juntas substituídas duas vezes. O gerente me disse que a regra deles era "selar o tanque quando está cheio, e repor o nitrogênio quando o temos". Parece razoável, não é? O problema está nas palavras "quando o temos".

Um lote entrou em um tanque cheio até cerca de oitenta por cento. A manta de nitrogênio foi carregada uma única vez, e ninguém voltou a medir o oxigênio no espaço de cabeça por três meses. Antes do despacho, um controle mostrou que o oxigênio no topo do tanque havia subido aos poucos, e a camada superior do azeite havia perdido vivacidade. Pior ainda, para encher um contêiner, a equipe misturou esse lote com outro lote de acidez ligeiramente maior, chamando isso de "mistura para o sabor". Os defeitos dos dois lotes amplificaram-se mutuamente, e o comprador percebeu isso em um único gole.

As regras que estabelecemos depois para essa cooperativa não eram vistosas, mas funcionaram. Primeiro, a inertização com nitrogênio não é uma carga única; é preciso medir o oxigênio do espaço de cabeça toda semana e repor sempre que ele cruzar o limite interno. Segundo, um tanque que não está cheio não é selado e esquecido; os tanques com grande espaço de cabeça despacham primeiro. Terceiro, a mistura exige antes um teste de bancada; um lote que não passe no teste nunca entra no tanque grande. Essas três regras foram para a ordem de serviço do armazém, com uma assinatura em cada linha. Desde então, essa cooperativa não voltou a ter outro rebaixamento de um lote inteiro.

As contas do nitrogênio, da temperatura e da mistura do azeite a granel

As contas do nitrogênio são as mais fáceis de errar. Muita gente trata o nitrogênio como um custo a cortar. Deixe-me mostrar o outro lado do balanço. Tome um tanque de 200 toneladas: um mês de nitrogênio custa uma fração do que custa uma única reclamação por rebaixamento de categoria. Uma dedução por rebaixamento costuma ser várias vezes a conta anual de nitrogênio. O que você economizar economizando nitrogênio nem cobrirá a franquia de uma reclamação.

Com a temperatura é a mesma história. Num verão em Jaén, um armazém sem sombra nem ventilação pode passar de 30°C, e a temperatura do tanque acompanha. O teto legal de acidez para o extravirgem é de 0.8 por cento pela norma vigente do Conselho Oleícola Internacional, e a acidez não dispara com a temperatura da noite para o dia. Mas os compostos do sabor vão embora rápido. Meu conselho é manter a temperatura de armazenamento estável dentro de uma faixa, e não perseguir o número mais baixo. Defina essa faixa a partir do seu próprio procedimento operacional e do contrato do seu comprador, e não do folheto de um fornecedor de equipamentos. Conheço um lagar que mantém seus tanques em torno de 16 a 17°C. Essa é a decisão operacional dele, não uma norma do setor. Antes de copiá-la, pergunte-se se seus tanques, seu clima e sua rotatividade combinam com os dele.

A mistura é onde o julgamento mais importa. Misturar não é despejar azeite fraco em azeite bom para "tirar a média". Misturar é desenhar sabor. O jeito certo é guardar uma amostra de cada lote, testar cada um separadamente, fazer um teste de bancada na proporção pretendida, e só ampliar a escala quando o sabor e a acidez do teste estiverem satisfatórios. O registro do teste deve corresponder um a um ao lote despachado, de modo que, quando um comprador perguntar, você possa mostrar quais tanques entraram e em que proporção. Se você não puder mostrar isso, qualquer problema vira problema seu.

Etapa O que custa a falha O que funciona
Manta de nitrogênio Oxidação do espaço de cabeça, perda de sabor em todo o lote Controles semanais de oxigênio, reposição ao cruzar o limite, registros assinados
Temperatura Os compostos do sabor desvanecem mais rápido Sombra e ventilação, estabilidade acima dos extremos
Mistura Os lotes puxam uns aos outros para baixo, deduções por rebaixamento Teste de bancada primeiro, sem teste aprovado não há mistura

Não se esqueça das duas pontas: testes na recepção e reteste pré-expedição do azeite a granel

A conta do armazenamento não pode cobrir apenas os meses do meio. As duas pontas também custam dinheiro. No dia da recepção, o que a cooperativa testa e como testa decide o ponto de partida de cada lote. Minha regra é amostrar cada caminhão que chega para acidez, índice de peróxidos e controles sensoriais antes de ele entrar em um tanque grande, e isolar qualquer caminhão que cruze um limite em vez de misturá-lo com azeite bom. Um ano, uma cooperativa pulou os testes para economizar tempo e despejou três caminhões não testados em um tanque grande. Uma dessas cargas tinha um defeito de sabor, e o tanque inteiro teve de ser rebaixado de categoria. Testar um caminhão custa uma fração de rebaixar um tanque.

O mesmo vale antes do despacho: reteste 48 horas antes da saída, e verifique se a camada superior e a camada inferior ainda estão na mesma condição. O azeite a granel parado por meses pode estratificar-se, e aprovar apenas com uma amostra da camada superior é despachar às cegas. Anexe o registro da amostra do reteste à nota de despacho, de modo que, quando um comprador perguntar, você possa dizer exatamente em que condição estava a remessa quando saiu. É aí que os registros de armazenamento ganham seu valor. Não são para passar em inspeções. São para provar, quando algo dá errado, que você fez cada etapa.

A parte contraintuitiva: um tanque mais caro não significa um azeite mais seguro

Já vi gente demais gastar com o material do tanque e depois se recusar a gastar com testes e registros. O melhor tanque de aço inoxidável do mundo não salvará o azeite se as juntas forem velhas, o nitrogênio não for medido e a mistura não for gerenciada. Vire o jogo: um parque de tanques velho com manutenção rigorosa das juntas, testes dentro do prazo e disciplina de lotes limpa despachará bom azeite. No armazenamento, o equipamento é um gasto único. A gestão é um gasto diário. O gasto diário é o que decide sua taxa de perdas.

Da próxima vez que você negociar um contrato, faça estas três perguntas. Primeiro, com que frequência a manta de nitrogênio é verificada, qual é o limite interno de oxigênio, e o comprador verá os registros? Segundo, qual é a faixa de temperatura de armazenamento, e o que acontece quando ela é excedida? Terceiro, os registros dos testes de bancada das remessas misturadas podem viajar com as mercadorias? Se você obtiver respostas claras a essas três perguntas, já terá pelo menos metade do risco do armazenamento a granel nas suas próprias mãos.

Por Susan, Diretora de Vendas 3PL

Traduzido do inglês. Em caso de divergência, prevalece a versão em inglês.