说句实在话,兄弟们,我管仓这些年,见过太多主管的“巡仓”:早上拿个本子在通道里走一圈,跟几个人打个招呼,回来本子还是白的,问题还是那些问题。这不叫走访,这叫散步。

我现在固定每周走一次现场,不是旺季才走,淡季也走。时间定在周二早上开工后一小时,避开刚开工最乱的那阵,也避开中午饭点。走之前我不通知具体路线,通知了就等于告诉大家“今天要检查这里”,看到的全是准备好的样子。但我会提前告诉班组长:这周重点看哪个区域,让他们心里有个底,不搞突然袭击那一套。

现场走访的五个站点

我把仓库走访固定成五个站点,顺序不变,走熟了就不会漏。每个站点就三件事:看、问、记。

第一站是收货月台。看的是:到货有没有按预约排队,卸货区有没有堵,破损件是不是单独放、有没有标识。问司机和收货员:今天到货准时吗?单据和实物对不上的有几票?记的是:堵点和异常票数,回来就得有人跟进。

第二站是上架区和库位。看的是:新到的货有没有及时上架,还是堆在通道里“临时放一下”——兄弟们,临时放三天就是长期占道。问上架员:今天有没有找不到库位的货?有没有系统里有库存、现场找不到的情况?记的是:滞留货物的位置和原因。

第三站是拣选区。这是问题最多的地方。看的是:拣选员的动线顺不顺,有没有反复折返,缺货的库位有没有标识。问拣选员:今天哪几个品最难拣?有没有连续缺货的品?拣选员的话最值钱,他们天天在现场,问题他们第一个知道。记的是:缺货品和动线别扭的点。

第四站是打包和出库区。看的是:打包台面乱不乱,复核有没有在做,还是图快跳过了复核。问打包员:今天有没有发现装错、贴错的情况?出库的车排得顺不顺?记的是:差错类型和出库延误。

第五站是退货和异常区。很多主管不爱来这里,觉得晦气。我偏偏每次都来,因为异常区最能看出一个仓的管理水平。看的是:退货有没有分类、有没有积压,异常件有没有处理时限。问负责的人:最老的一件异常放了几天了?卡在哪一步?记的是:超期异常的清单。

五个站点走下来,一般四五十分钟。走得快不是本事,问得准才是。

现场走访的跟进闭环:不闭环等于白走

走访最大的坑,就是记了一本子问题,回来往桌上一放,下周还是老样子。我吃过这个亏,后来定了个规矩:走访当天就得把问题分掉。

我的做法是三个动作。第一,当天列清单:问题、责任人、完成时间,三个要素缺一个都不算分下去。第二,清单贴在班组看板上,不是锁在我抽屉里,所有人都能看到进度。第三,下周走访第一件事,就是先复查上周清单:完成了的划掉,没完成的当面问原因,连续两周没解决的升级到我这里来。

这里有个反常识的判断:走访时发现的问题越少,不一定是仓管得越好,很可能是大家不敢说了。员工不说话,通常不是没问题,是说了没用,或者说了会被骂。我现在走访时特意多问一句:“还有什么让我不省心的事?”刚开始没人说,坚持几个月后,拣选员开始主动告诉我哪个库位标识不清、哪个流程别扭。走访的真正价值,是让一线愿意开口。

还有一点:走访时只记问题,不现场训人。现场训人一次,下次就没人跟你说实话了。问题再大,我也记下来,回来单独找责任人聊。兄弟们,面子是现场管理的货币,别在众人面前花光它。清单贴出来以后,我还会每周在班前会上花五分钟过一遍进度,让每个人都知道自己的问题有没有被推进,这比私下催十次都管用。

夜班和旺季的现场走访怎么变

平时这套走法够用,但夜班和旺季得换打法,不然走访就成了走过场。

夜班走访我放在交接班前后半小时。夜班最容易出问题的地方就两个:交接不清和人手不足。交接班时我重点看三样:白班留下的异常有没有交代清楚,夜班的任务量和人手配不配,夜班主管手里有没有当晚的应急联系方式。有一次夜班交接,我发现白班留下的三票异常只口头说了一句,没写在交接本上,夜班主管压根不知道。后来我定了规矩:异常交接必须写下来、签字确认,口头交代不算数。

旺季走访的频率要加密,改成每周两次,而且重点从“全面看”变成“盯瓶颈”。旺季的瓶颈每天都在变:今天卡在收货,明天卡在打包,后天卡在出库排队。走访前我先看一眼当天的任务量和积压数,瓶颈在哪就先去哪。旺季还有一条:走访时多问临时工。临时工最不敢说话,也最容易出错,主动问他们“哪个环节最别扭”,往往能挖出正式员工已经习惯、懒得提的问题。

不管夜班还是旺季,有一条不变:走访发现的问题当天分下去、贴在看板上。旺季问题堆积的速度比平时快三倍,拖一周再处理,清单就长得没人愿意看了。

三个反模式:走访最容易走偏的地方

第一个反模式是只看设备、不看人。有些主管走访就盯着货架、设备、数字看,拣选员累不累、夜班排得合不合理、新人有没有人带,一概不问。仓是人干出来的,不看人,问题永远在表面。

第二个反模式是只走固定路线、固定时间。员工很快就能摸清规律,走访那天一切正常,走访一过老样子照旧。我的路线顺序固定,但具体停留点和追问会变,偶尔还会换到夜班交接的时候去看一眼。

第三个反模式是把走访变成检查评比。有的仓走访完了给班组打分排名,分数一出来,大家的心思就从“解决问题”变成了“怎么让分数好看”。走访是发现问题、解决问题的工具,不是给人扣帽子的工具。一旦变成评比,现场说的全是漂亮话,真实问题全藏起来了。

最后给同行一句提醒:现场走访这事,坚持比方法重要。我这个五站点的方法不神奇,神奇的是每周都走、走完都跟进、跟进都有回音。坚持一个季度,你会发现仓里的问题从“救火”变成了“预防”,夜班交接顺了,新人上手快了,连员工离职率都会跟着稳下来。现场这东西,你不去看,它就不会自己变好。

作者:陈峰|一线仓库经理