같은 10,000개 파렛트 보관 능력이라도, 스태커 크레인식 ASRS와 셔틀식 고밀도 창고는 비용이 2배, 처리량이 3배까지 차이 날 수 있다. 그리고 선택을 잘못한 쪽은 3년 후 P&L을 보면서 땅을 치고 후회하게 된다. 작년에 두 프로젝트를 검토했다. 창고 A는 800개 SKU, SKU당 평균 40개 파렛트였고 스태커 크레인식 ASRS를 선택했다. 창고 B는 6,000개 SKU, SKU당 평균 5개 파렛트 미만이었고 셔틀을 선택했다. 둘 다 반대로 골랐다. A의 스태커 크레인은 본래 셔틀이 해야 할 일을 하루 종일 하고 있었다. B의 셔틀은 랙 깊은 곳을 오가느라 일반 선택형 랙보다도 느렸다.
고밀도 보관의 선택은 하나로 귀결된다. 바로 당신의 SKU 구성이다. 이 세 개의 경계선을 정확히 알면 선택 회의는 절반으로 줄어든다.
경계선 하나: SKU당 파렛트 수
이것이 가장 엄격한 경계선이다. 셔틀은 깊이와 효율을 맞바꾼다. 1개 레인은 20~30개 파렛트 깊이까지 갈 수 있고, 셔틀이 왕복한다. 하지만 치명적인 약점이 있다. 1개 레인에는 1개 SKU(또는 엄격히 1개 로트)만 들어간다. 뒤쪽 파렛트에 닿으려면 앞의 파렛트를 전부 먼저 움직여야 한다.
그래서 계산은 간단하다. SKU당 평균 파렛트 수를 구해보라. 15를 넘으면 셔틀이 현실적이 된다. 30을 넘으면 파렛트 위치당 비용이 스태커 크레인식보다 30%~50% 저렴한 만큼 셔틀이 더 나은 답일 가능성이 높다. 8 미만이면 셔틀은 건드리지 마라. 레인은 절대 차지 않고, 그 깊이는 다 낭비가 되며, 모든 슬롯에 독립적으로 접근하는 크레인의 장점이 그대로 승리한다.
창고 B는 이 경계선에서 죽었다. SKU당 평균 5개 파렛트, 셔틀 레인은 깊이 20개 파렛트로 만들었고, 만성적으로 절반이 비어 있었다. 한 번의 출고에 셔틀이 몇 번씩 왕복해야 했고, 파렛트당 사이클 타임은 크레인보다 느리게 나왔다.
경계선 둘: 처리량과 피크
스태커 크레인은 "모든 슬롯 독립, 초고속"의 싸움이다. 1개 통로 기계가 분당 수 사이클을 돌리며, 고빈도·파편화된 주문에 이상적이다. 셔틀은 "배치로 넣고 배치로 빼는" 싸움이다. 풀 배치 이동에는 폭발적으로 빠르지만, 피스 피킹에는 형편없다.
볼 숫자는 하나. 레인당 시간당 파렛트 수다. 크레인 1개 통로는 보통 40~60, 셔틀 레인(셔틀 2~4대)은 대략 20~35. 하지만 셔틀 레인은 싸게 늘릴 수 있다. 결론. 큰 배치를 대량으로 처리하면 "싼 레인을 많이"로 셔틀이 이기고, 고빈도·파편화된 주문이면 크레인의 통로당 속도가 대체 불가능해진다.
과소평가되는 요소 하나. 피크다. 셔틀 용량 추가는 대당 수만 달러짜리 셔틀 차량을 추가하는 것이다. 크레인 용량 추가는 통로 하나를 통째로 추가하는 것. 자릿수가 다르다. 3년 안에 물량이 두 배가 될 가능성이 있다면 셔틀의 확장성은 진짜 강점이다.
경계선 셋: 높이와 건물 제약
스태커 크레인식 ASRS는 보통 20미터 이상은 돼야 수지가 맞는다. 15미터 아래로 내려가면 파렛트당 크레인 비용이 매력을 잃고, 바닥 하중과 방화 설비 문제가 얽힌다. 셔틀은 훨씬 까다롭지 않다. 8~12미터의 일반 고층 창고면 충분하고, 건물 개조 비용도 훨씬 적다.
이 경계선이 가장 중요해지는 곳은 임대 건물이다. 천장 높이 10미터짜리 임대 건물에서 스태커 크레인식 ASRS를 꿈꾼다고? 건물주는 슬래브나 스프링클러에 손대게 해주지 않을 것이고, 어차피 퇴거 때 전부 원상 복구해야 한다. 셔틀식 랙은 해체할 수 있다. 이사할 때 가져가면 된다. 3PL에서는 이 유연성이 필수 조건이다.
숫자를 제대로 하라: 장비 견적만 비교하지 마라
바로 쓸 수 있는 비용 프레임워크를 소개한다. 비용 바구니 세 개를 나란히 비교하라.
첫째, 랙·장비·제어·설치 공사를 포함한 파렛트 위치당 비용. 셔틀은 보통 크레인보다 30%~50% 저렴하다. 단, 이는 가득 채운 기준이다. 덜 찬 레인은 할인 적용이 필요하다.
둘째, 파렛트당 연간 운영 비용. 전력, 유지보수, 인건비다. 셔틀은 유지보수가 간단하고, 차량 한 대가 죽어도 시스템이 멈추지 않는다. 크레인은 통로 하나가 고장 나면 그 통로가 통째로 멈추고, 예비 부품도 비싸다. 여기서는 크레인이 연간 15%~25% 더 든다.
셋째, 공간 활용률. 같은 면적에서 셔틀식 고밀도 보관은 선택형 랙의 2~3배 파렛트를 수용한다. 크레인식 ASRS는 높이에서 이기지만, 천장이 낮은 건물에서는 오히려 셔틀에 질 수 있다.
세 가지에 가중치를 주면 답은 저절로 나온다. 고객에게 내리는 내 결론은 "어느 장비가 더 좋은가"가 아니라 "당신의 SKU 구성에 맞는 장비는 어느 쪽인가"다. 장비에 우열은 없고, 적합함만 있을 뿐이다. 창고 A와 B의 오너는 이제 그걸 이해했다. 수업료가 좀 비쌌을 뿐이다.
당신의 건물은 SKU당 평균 몇 개 파렛트인가? 그 숫자를 먼저 구하라. 선택 얘기는 그다음이다.
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